在昆山，有这样一个院士级的开放共享技术服务平台，它面向全市有需求的企业提供材料3D打印技术服务。为这一平台提供核心技术支撑的，是由中国工程院院士、上海交通大学教授孙宝德带领昆山晶微新材料研究院有限公司研发的“熔体冲击法”液态金属3D打印技术。
“熔体冲击法”液态金属3D打印技术，堪称一场“柔性制造革命”。它可以让液态金属变得前所未有的“听话”，不再局限于笨重的模具，而是在程序的控制下，精准地“打印”成任意形状，从航空航天关键构件到人工智能领域，甚至未来月球上的房子。目前，宇树的机器狗、飞鹏的无人机都通过该平台实现了关键零部件的轻量化定制。
更重要的是，新技术的效率是传统增材制造的千倍以上，1小时最高可生产10吨金属制件。生产周期降到了原来工艺的1/10。这项技术彻底摆脱了模具的束缚，改个软件就能改变构件的尺寸和结构。传统金属“打印”做出来的产品，孔隙率在1.5%到3%之间，而这项技术能把孔隙率压到千分之三以下，产出的材料性能更是大幅提升。
这项技术的应用场景可以上天入地，小到无人机、机器狗身上复杂的异形结构件，大到航空航天装备的关键部件，都能快速“打印”成型。甚至把目光投向了月球，孙宝德院士团队已与航天八院携手，用月壤“打印”出建筑样板，成为国家未来月球基地建设的备选方案之一。
“这项技术‘不挑食’。”科研团队负责人、晶微新材料研究院有限公司董事长张佼教授说得通俗，“能做铝，能做钢，能做有机物，也能做无机物。”
对昆山来说，这意味着什么？意味着航空航天关键部件可以在“家门口”直接成型，意味着具身智能产业发展有了“快速打样”的能力，意味着半导体产业链最上游的靶材材料不用再看别人脸色。熔体冲击法制备超高纯铝靶材的研发已经完成，今年就能面向市场销售。目前，宇树的机器狗、花桥的飞鹏无人机都在晶微的对接名单上。晶微致力于打造一个开放共享的技术服务平台，面向全市有需求的企业提供技术服务，旨在汇聚创新资源，赋能产业发展。
张佼教授算了笔账：未来3年，全球芯片产能中国将占一半，配套靶材必须自主可控。“孙院士20年前布局的高纯净化、微细化、均匀化研究，现在全用上了。”这就是战略科学家的眼光。
再好的技术也要找到合适的土壤落地。孙宝德院士选择了昆山周市。团队核心成员张佼教授说得实在：“几乎不出周围50公里，装备、材料、加工，全都能解决。”长三角的产业配套，在这里体现得淋漓尽致。上海的团队做基础研究，昆山的平台做产业转化，一条完整的创新链就这样连了起来。
如今，孙宝德院士正推动院士工作站落地昆山，面向长三角的新材料创新产业研究院在周市落地，未来将对接机器人配套、高纯材料、快速柔性制造等产业需求，昆山要什么，他们就研究什么。
“头雁”领飞，群雁相随。孙宝德院士团队已经孵化出3家科创企业，集聚国家级人才4人，省级、姑苏领军人才一批。从一个人到一个团队，从一个想法到一个产业。孙宝德院士与昆山的故事，说到底就是八个字：人才来了，产业活了。
来源：昆山发布
